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Per acquistare uno stampo per estrusione WPC, inviare la sezione trasversale finale con le tolleranze, la formula completa del polimero e del riempitivo per legno, il metodo di preparazione del materiale, la produzione target e la velocità della linea, l'interfaccia dell'estrusore, il layout di raffreddamento a valle e un piano di accettazione del prodotto finito. Contrassegnare le superfici visibili, le pareti critiche, le nervature interne, le cavità, i raggi e qualsiasi margine di rilievo o levigatura sul disegno. Non accettare l'attrezzatura solo da un rapporto dimensionale secco. Eseguire la formula concordata lungo la linea desiderata, lasciare raffreddare il profilo, quindi misurare le dimensioni, lo spessore delle pareti e delle nervature, la rettilineità, la torsione, le condizioni della superficie e la massa per lunghezza. I test sulle prestazioni del prodotto rimangono di responsabilità del produttore del prodotto finito.

Per acquistare una testa per estrusione tubi, inviare al fornitore cinque set di dati abbinati: materiale e formulazione; lo standard del tubo, il diametro e la gamma delle pareti; produzione e velocità della linea; la flangia dell'estrusore e l'interfaccia di ingresso del materiale fuso; e il sistema di calibratura, vuoto, raffreddamento e trasporto a valle. Una richiesta che fornisce solo "Tubo in PVC, 110 mm" non è pronta per la progettazione. Il punto contrattuale più importante è la condizione di accettazione. Indicare il materiale di produzione effettivo, le dimensioni del tubo, l'uscita stabile, la velocità della linea, la configurazione del riscaldamento e del sensore, la variazione consentita della parete, il diametro esterno, l'ovalità, le condizioni della superficie e i test del prodotto richiesti. La testa della filiera modella l'hot melt, ma non può da sola garantire il tubo finale raffreddato.

Misura l'usura della doppia vite parallela e del cilindro come sistema abbinato. Registrare entrambe le viti nelle stazioni assiali denominate, entrambi i lobi del foro a forma di otto in direzioni definite, il gioco vite-vite, l'interasse, la fasatura e l'adattamento assiale. Confronta la mappa con il disegno approvato. I sintomi possono innescare un'ispezione, ma le misurazioni decidono se sostituire le viti, il cilindro o il set completo.

Per il PVC ad alto riempimento, specificare la ricetta completa in phr, il metodo di alimentazione, il prodotto finale, la resa richiesta, la rotazione della vite, l'interasse, le dimensioni di connessione e la mappa di usura sia delle viti che dei fori del cilindro. Selezionare nitrurazione, cromatura o uno strato bimetallico contro l'effettiva usura. Approvare il metodo di disegno e ispezione prima che il prezzo diventi il ​​fattore decisivo.

Se il recupero della vite di stampaggio a iniezione impiega troppo tempo, verificare innanzitutto che ritardi il ciclo. Quindi controllare la continuità dell'alimentazione, la velocità effettiva della vite, la contropressione e la temperatura rispetto a una corsa di riferimento stabile. Ispezionare la geometria e l'usura quando tali controlli non spiegano la perdita. Sostituire i componenti solo dopo aver individuato la funzione limitante.

Scegliere un cilindro conico a doppia vite con pannello in schiuma di PVC in base alla formulazione, alle interfacce macchina esistenti e all'usura misurata. Confermare il disegno completo prima di selezionare una coppia di diametri. Specificare la nitrurazione o la protezione bimetallica in base al tipo di produzione, quindi concordare un test di accettazione utilizzando la ricetta attuale della scheda e i requisiti di qualità.