Vite singola di tipo graduale

Questa vite singola di tipo graduale è realizzata in acciaio 38CrMoAla. La materia prima è fondamentale per le prestazioni delle viti e selezioniamo acciaio ad alta resistenza e resistente all'usura proveniente da rinomati produttori di acciaio cinesi che soddisfano gli standard nazionali (GB/T 3077).

Gli estrusori monovite di tipo graduale di Nanhaiya sono divisi in tre sezioni in base alla loro funzione. La profondità dei flauti in ciascuna sezione diminuisce in sequenza senza cambiamenti bruschi evidenti, creando una struttura liscia e "graduale".

La sezione di alimentazione rappresenta tipicamente il 20%-30% della lunghezza totale della vite. La sezione di compressione, la sezione centrale della vite, rappresenta la porzione maggiore (40%-50%) e costituisce il nucleo della struttura graduale. La profondità della scanalatura inizia al massimo nella sezione di alimentazione e diminuisce gradualmente e in modo uniforme lungo la lunghezza della vite, formando una "zona di compressione".

La sezione di omogeneizzazione mescola e agita ulteriormente la massa fusa, garantendo temperatura e viscosità della massa fusa uniformi. Il materiale viene quindi consegnato alla testa della filiera a una pressione e una portata stabili, garantendo una qualità costante del prodotto estruso.

Le canne a vite singola di tipo graduale di Nanhaiya sono state sottoposte a numerose attività di ricerca e sviluppo e miglioramenti e sono ora integrate nelle linee di produzione di vari produttori, ottenendo prestazioni all'avanguardia. Offriamo una garanzia di 1-2 anni, a seconda del rapporto specifico di aggiunta del materiale. Le canne di Nanhaiya subiscono un processo di nitrurazione, con uno strato spesso 0,8~2 m di lega di nichel-tungsteno saldato a spruzzo sulle aree più soggette a usura. Ciò aumenta la durezza superficiale della canna a HRC55~62, aumentando la resistenza all'usura di 2-3 volte.

Parametro tecnico

Funzionalità e applicazione

L'estrusore monovite di tipo graduale di Nanhaiya presenta una struttura a tre stadi con divisioni funzionali chiaramente definite. I parametri di processo corrispondenti (temperatura, velocità e contropressione) possono essere regolati in modo logico, rendendo il funzionamento molto più semplice rispetto alle viti specializzate.

Facile controllo della temperatura: l'impostazione della temperatura a tre stadi segue il principio dell'"aumento del gradiente". La sezione di alimentazione ha la temperatura più bassa (necessaria solo per ammorbidire il materiale, come 50-80°C per la lavorazione del PE), la sezione di compressione aumenta gradualmente la temperatura (per raggiungere il punto di fusione, come 160-180°C per il PE) e la sezione di omogeneizzazione si stabilizza al punto di fusione (come 180-200°C per il PE). Non sono necessarie complesse regolazioni della temperatura locale.

Correlazione lineare tra velocità e uscita: entro un intervallo di velocità ragionevole (tipicamente 30-150 giri/min), l'uscita aumenta in modo approssimativamente lineare con la velocità della vite, eliminando la necessità di frequenti regolazioni della compensazione della contropressione. Ciò lo rende adatto agli operatori alle prime armi e facilita la produzione continua e stabile su larga scala (come l'estrusione continua di tubi e pellicole 24 ore su 24).

Requisito di bassa contropressione: la profondità della scanalatura della vite nella sezione di omogeneizzazione è costante e poco profonda ed è necessaria solo una contropressione convenzionale di 3-8 bar per garantire l'uniformità della fusione. Una contropressione eccessiva aumenterà la coppia della vite, aumenterà il consumo di energia e causerà persino il surriscaldamento del materiale fuso e la "tolleranza" del parametro di processo è elevata.

L'estrusore monovite di tipo graduale è adatto per la produzione di film in PE (polietilene) (come involucri alimentari, borse della spesa del supermercato e borse per consegne espresse impermeabili), nastro per reggia in PP (polipropilene) e film termoretraibile in PVC (cloruro di polivinile). Può anche produrre tubi di drenaggio in PVC, tubi dell'acqua in PPR, tubi del gas in PE e profili per telai di finestre in plastica. Può anche produrre bacini in plastica PE, secchi in plastica PP, canaline per cavi in ​​PVC e scatole di stoccaggio in plastica. Può anche pellettizzare materiali riciclati in PE e PP e produrre tubi in PE riempiti fino al 10% di carbonato di calcio.

Dettagli del prodotto

I processi avanzati di tempra, lavorazione di precisione e nitrurazione garantiscono le prestazioni complete dei componenti principali.

Le aree vulnerabili della vite e del cilindro sono rinforzate con uno strato di lega di nichel-tungsteno, ottenendo uno strato spesso 0,8-2,0 mm e migliorando significativamente la resistenza all'usura.